直燃機構成及工作原理：機組構成：高溫發生器、低溫發生器、冷凝器、蒸發器、吸收器、溶液熱交換器、燃燒器、的全自動抽氣系統和先進的微電腦控制系統。制熱工作原理：機組以燃料燃燒產生的熱量作為驅動熱源，加熱發生器中的化鋰溶液，高溫化鋰溶液加熱蒸發器里從而制出熱水。直燃機供熱原理：封閉在高壓發生器中的稀溶液被熱源加熱后產生負壓過熱蒸汽，當負壓過熱蒸汽進入采暖換熱器，被通入管內的低溫溫水吸收熱量后凝結成水。而管內溫水溫度升高為高溫溫水后由直燃機輸出，從而完成制熱過程。凝結水由自重落回高壓發生器內，與其中的溶液混合保持溶液濃度一定，如此循環，實現連續供熱。

其它添加物的影響：

如溶液PH值超出標準（PH=9.5-10.5）。

保養處理措施：

1、添加適量降低PH（排出機組溶液若干量稀釋后抽回機組）。

2、添加適量生提高PH（排出機組溶液若干量稀釋后抽回機組）。

如溶液緩蝕劑缺少：

保養措施：添加鉬酸鋰或鉻酸鋰溶液（機組溶液含量的0.2%標準）鉬酸鋰、鉻酸鋰溶液特性：在機組內部的鋼板上形成防護膜，防止機組出現腐蝕，此項目必須每年確認。

冷量低于設計值原因：送往發生器的溶液循環量不當；抽氣不良；蒸汽壓力低；機器密封性不良，內部有空氣；傳熱管結垢；噴淋管噴嘴堵塞；結晶；溶液泵和冷劑泵有故障；能量增強劑不足；冷劑水中化鋰含量超過預定標準；冷劑水和溶液充注量不足；阻汽排水器故障；冷卻水量或冷媒水量小；冷卻水進口溫度過高。冷劑水中含有化鋰溶液原因：送往發生器的溶液循環量過大，或發生器中溶液過高；加熱蒸汽壓力過高；冷卻水溫過低或水量調節閥有故障；運轉中有冷凝器抽氣；排除方法：調節溶液循環量，降低發生器液位；降低加熱蒸汽壓力；提高冷卻水溫度并檢修水量調節閥；停止從冷凝器中抽氣；